将采样机安装在皮带输送机的中部或头部，对煤流进行固定周期（0-30分钟可调）的全断面采样，样品通过不锈钢溜槽进入到制样系统，进行破碎缩分，实现不同粒度要求，最终样品被收集到防尘，防潮的样品罐中(样品罐数量可根据需要进行配置)。本系统广泛应用于电厂入炉煤采样，选煤厂，港口装卸皮带采样等。其制样部分与火车/汽车采样机相同。 

  

设备组成

皮带头部采制样系统，该系统由旋转式或往复式头部初级采样机、样品给料机、破碎机、缩分器、样品收集器等设备组成。

皮带采样根据布置位置不同，可分为：头（端）部采样和中部采样；头部采样和中部采样，采样头开口满足国标要求，采样头开口尺寸为样品粒度尺寸的2.5-3倍。

 

头（端）部采样安装皮带端部煤流抛落点处。根据采样头的不同，可以选用：摆动溜槽式采样头，移动截取式采样头，旋转溜槽截取式采样头。

头部采样根据样品缩分次数，又可分为：

一级采样，二级采样、三级采样（由于初级采样量大，样品可能被多次采样及缩分处理等。）

 

 

A.  摆动溜槽式采样

B.  旋转溜槽式采样

C.  移动溜槽截取式采样.

 

头部采样特点：

其优点是，采样量大，代表性强，工作出力大，布置流程流畅，减少堵塞环节；其缺点是，头部安装需要空间尺寸大，受现场安装条件局限影响。

技术参数：SMT12345

 

中部采样，安装在皮带上方皮带中部，可在水平皮带上，也能安装在倾斜（无弧度）的皮带上。采样头开口满足国标要求，采样头开口尺寸为样品粒度尺寸的2.5-3倍。

中部采样特点是：安装点比较灵活（整套安装6米静高），易于改造安装，代表性强，结构紧凑合理。其缺点是，余煤返回增加了故障点，增加了堵煤环节。

 

 

我公司中部采样

 

皮带采样机优点及特点：

a.采样切割头可根据皮带速度倾斜安装，

   保证采样轨迹垂直于皮带，确保做到

    全断面采样。

 

b. 具有专业设计的五托辊、七托辊支架，

可使输煤皮带更接近圆弧，保证采样完

    全彻底，不留采样死角。

 

 

c.     采样切割头与主传动轴之间通过万向节固定，

保证采样切割头与主轴距离可以改变，可方便调节采样切割头的旋转半径。

d.采样切割头开口两端带有耐磨切削刃，且其底部与皮带接触部分及后部挡板均装有弹性耐磨皮垫， 保证采样时耐磨皮垫紧贴输送带，使切割头能将输送带上的煤样（包括末煤）全部采出，完整的截取料流。

e.采样切割头本身有双重保护功能，防止堵转、堵塞等现象发生，并设有提升机构，保证在特殊工况下将采样切割头复位准确。

f.采样机本身装有三组安全保护装置，有效地防止采样切割头的误动作及采样头在故障状态下能自动复位，保证不伤害皮带。